- Martes, 18 Mayo 2010
La división Industry Automation de Siemens anuncia la comercialización de los primeros productos de la gama Profienergy: el módulo de potencia Simatic ET 200S PM-E RO para el sistema de periferia descentralizada Simatic ET 200S High Feature y bloques de función para controladores Simatic.
Este módulo de potencia permite cortar puntualmente entradas y salidas cualesquiera del sistema de periferia descentralizada Simatic ET 200S High Feature, con lo que se desconectan de alimentación las cargas a ellas asociadas. Los nuevos bloques de función permiten implementar la gestión de energía para completas unidades de proceso. Están basados en el nuevo perfil Profienergy especificado por la Asociación de Usuarios de Profibus (PNO) y en la novedosa funcionalidad I-Device (Intelligent Device) de Profinet, permite establecer una comunicación a nivel de E/S entre una CPU y otros controladores superiores o centrales. Estos bloques de función consideran configuraciones de automatización realizadas con controladores Simatic CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 PN/DP y CPU 319-3 PN/DP así como sistemas de periferia descentralizada con funcionalidad de CPU como Simatic ET 200S y ET 200pro.
El perfil Profienergy estandarizado por la PNO es no propietario y multidispositivo, y posibilita desconectar de alimentación desde un controlador central, vía comunicación por Profinet, dispositivos individuales o áreas completas de una línea de producción sin necesidad de usar hardware externo. Durante las pausas de producción se desconectan desde un punto central las cargas de forma coordinada mientras pueden seguir funcionando otros componentes de automatización, por ejemplo los responsables de tareas de seguridad. Al final de la pausa se reconectan las cargas de forma también coordinada.
El perfil Profienergy estandarizado por la PNO es no propietario y multidispositivo, y posibilita desconectar de alimentación desde un controlador central, vía comunicación por Profinet, dispositivos individuales o áreas completas de una línea de producción sin necesidad de usar hardware externo. Durante las pausas de producción se desconectan desde un punto central las cargas de forma coordinada mientras pueden seguir funcionando otros componentes de automatización, por ejemplo los responsables de tareas de seguridad. Al final de la pausa se reconectan las cargas de forma también coordinada.
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